你只看到了瓷器精美的外表，却没有看到工人们背后的艰辛，你惊艳于瓷器的完美，却不知道过程的精湛，你感叹瓷器高昂的价格，却体会不到细分至72道工序付出的汗水。
下面的简介会让你深入了解石和土是如何变成精美的酒瓶包装制品：
1、选料
选料：因为酒瓶是盛酒的容器，关乎着食品的安全问题，故在甄选原材料方面更需谨慎，时刻注意按照国标操作，加强原材料检验。
2、醒土
让瓷土堆放于露天料场，长期接受大自然洗礼，使其风化润酥，改善性能。
3、球磨
将选回来的原材料进行一个简单的处理，将其中的矿石料倒入轮碾进行碾碎，使其粗细均匀，再根据成份分析，将泥料进行配比球磨，泥浆放入浆池陈腐备用。
4、造型
造型是酒瓶制作过程中必不可少的一个步骤，根据设计出的图纸结合原型把需要的模型制造出来，期间就需要造型师不断的去修改、调整以达到好的状态。
5、制模
接下来就是按照造型出来的产品，进行模具开发，制造模具采用的材料一般都是用石膏粉，石膏粉加水搅拌充分后使其凝固而成模。石膏模既可用于注浆成形，也可用于脱坯成形。且具有一定的坚韧度和吸水性，可反复多次使用。模型一般为内空型，其内壁的形状即为坯体的外形。
6、灌浆
模具做好了，摆放到灌浆台，注入一定量的泥浆，搁置一段时间使其自然成形，此操作对作业员在技艺和经验方面要求极高，把握不好极易造成酒瓶壁的厚薄程度不一。
7、脱模
灌好的泥浆经过一段时间的沉淀后，将模具拿掉，这样便出现了一个泥坯，这个过程就叫脱模。
8、修坯
从模具中拿出的泥坯是一个不完整的瓶型，这就需要工人们一点一点的进行擦拭、修改、调整，将瓶口、耳饰等分别进行粘接。
9、烘干
瓶坯在烘房进行干燥。
10、洗水
修泥坯，清洗泥坯杂质，清洗后进行坯件验收。
11、素烧
精选泥坯入炉，素烧的原因主要是为后期的釉烧做铺垫，素烧过后的胎质会更加的瓷实，瓶子的光洁度也会提高，减少后期在釉色过程的中冲泡、毛孔、溶洞等毛病。
12、施釉
普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单，却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致，厚薄适当，还要关注到各种釉的不同流动性，实在不是件容易的事。
陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工，并上釉烧成的瓷器，因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名，主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。
在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺，则称为釉上彩，包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后，中国瓷器彩绘装饰的历史，基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。
13、釉烧
先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，尤其对白瓷烧造为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。
14、彩绘
釉烧后的产品经过挑选后进行贴花烤花，将精美的图案制成花衣穿在产品身上入炉烧制，使花面纹样牢固附着于瓷器的表面。到这道工序陶瓷酒瓶工序基本已经完成。
釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。
烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。
15、成品挑选
工人需要对成品酒瓶进行一个个的检验，以保证后期客户盛酒的安全。一件好的产品不仅要看他的艺术效果，实用效果也是非常关键的。
